pH污水傳感器電極作為太陽(yáng)能熱水器電子控制系統(tǒng)中的感覺(jué)器官，承載系統(tǒng)的信息源，采集來(lái)自?xún)?chǔ)水箱里的水溫、水量等信息，在太陽(yáng)能熱水器的多功化和智能化方面具有舉足輕重的地位。

 

    然而，傳感技術(shù)在太陽(yáng)能熱水器的應(yīng)用中由于受到惡劣使用環(huán)境的影響，一直很難保證長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行，一批批專(zhuān)業(yè)人士雖然制作了多種形式的傳感器，但是都沒(méi)能從根本上解決品質(zhì)問(wèn)題，直到現(xiàn)在就連一年以上的使用壽命都還很難保障；傳感技術(shù)和智能控制技術(shù)的落后，已成為影響行業(yè)發(fā)展的大瓶頸。對(duì)此我們認(rèn)為，只有找準(zhǔn)問(wèn)題的癥結(jié)所在，科學(xué)分析，逐一梳理，做到有的放矢，選擇合適的傳感技術(shù)，才能達(dá)到事半功倍的效果，制造出符合設(shè)計(jì)要求的理想產(chǎn)品。

 

    由于太陽(yáng)能熱水器是民用產(chǎn)品，考慮到電子控制系統(tǒng)的制造成本，制作簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉的電極式傳感器一直被生產(chǎn)廠家所普遍采用，但由于它的工作原理和采集方法都是傳感技術(shù)中原始、落后的部分，存在著以下三大致命的、無(wú)法克服的缺陷：

 

    pH污水傳感器電極是直接利用水的電阻檢測(cè)水位，這種傳感器一般以不銹金屬，或?qū)щ姽柘鹉z作為導(dǎo)電體，其封裝工藝的優(yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)椋?yáng)熱水器儲(chǔ)水箱內(nèi)的環(huán)境特征是高溫（空曬達(dá)180℃以上）、高壓（沸騰時(shí)超過(guò)一個(gè)在這樣的環(huán)境中標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）、高潮態(tài)（濕度達(dá)到飽和），若封裝工藝不過(guò)關(guān)，其絕緣防護(hù)體有可能在短時(shí)間內(nèi)就造成脹裂滲水，導(dǎo)致內(nèi)部電路短路、檢測(cè)功能失效。因此，只有在封裝技術(shù)與工藝上有根本性的突破，才有提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。

 

    假定封裝工藝解決了，還有水垢的問(wèn)題。由于水中的無(wú)機(jī)鹽或礦物質(zhì)在60度以上的高溫狀態(tài)下會(huì)形成水垢，特別在電極的作用下會(huì)加快水垢的形成，在電極表面形成絕緣帶造成采集信號(hào)失真。為了解決這類(lèi)問(wèn)題一些廠家推出了膠棒式傳感器，利用膠類(lèi)表面的活性即伸縮性延緩了水垢的形成，這無(wú)疑是一個(gè)進(jìn)步，但在水沸騰時(shí)接口處在高壓氣流作用下振動(dòng)頻率*，極易造成硅膠體和導(dǎo)電橡膠體粘合連結(jié)部位的損傷或開(kāi)裂，另外，儲(chǔ)水箱內(nèi)的高低溫轉(zhuǎn)換也會(huì)使硅膠體產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，也很容易造成傳感器的變型，彎曲或開(kāi)裂。

 

    為了解決上述二個(gè)技術(shù)難題，采用這類(lèi)pH污水傳感器電極的控制儀生產(chǎn)廠家已探索了十多年，至今也還未能找到真正行之有效的解決方法，像什么“實(shí)芯”、“膠棒”、“錘子式”等等，都曾經(jīng)聲稱(chēng)已解決了傳感器的使用壽命問(wèn)題，但投放市場(chǎng)不到一年，都紛紛證明這些只不過(guò)是廠家的概念炒作、或者是一種美好的意愿罷了！退一步說(shuō)，假定上述問(wèn)題已經(jīng)能夠解決，還有水電阻的一致性問(wèn)題，水的成份為H2O，是氫氧化合物，水本身是絕緣的。pH污水傳感器電極信號(hào)的采集主要是利用溶解于水中的無(wú)機(jī)鹽或礦物質(zhì)，不同區(qū)域不同流域水的電阻值變化較大，為了解決這個(gè)問(wèn)題需在控制器上增加一個(gè)微調(diào)開(kāi)關(guān)，往往為了得到一個(gè)真實(shí)的信號(hào)，需反復(fù)調(diào)試，無(wú)疑給安裝工作增添了麻煩。若水質(zhì)中的導(dǎo)電質(zhì)的含量極少，還有可能調(diào)試無(wú)效。